在沥青保温泵中，维持对轴向间隙（即转子端面与泵头前端盖之间的距离）的控制是非常重要的。这种设计将轴承的负荷降到最低，从而减少磨损和延长使用寿命。在 ROTAN 设计的磁力驱动泵中，轴向间隙的控制是通过两个面对面的止推轴承来实现的。这还是通过上面提到的一些腔体来实现的，这些腔体能产生与作用在转子前端相等的液压推力，从而维持平衡。沥青保温泵按照一定的设计方式和方式进行生产，具有一定的密封性能，按照一定的技术特征和特性在使用中产生重要的性能和趋势。
     这些设计特点保证了维修次数减少，消除了通常会导致沥青保温泵停机检修的密封失效的可能性。在选择正排量泵时，得到正确的液体粘度资料是非常重要的。粘度的增加将导致更高的压力和液体对泵的 “ 拖曳 ” 作用。一台普通的泵能克服暂时的粘度增加所增加的阻力，但一台磁力驱动泵在扭矩超过磁力驱动装置的最大扭矩时，磁力偶合将失效。不希望出现偶合失效现象是因为这会在沥青保温泵内部产生额外的热量并积聚起来，会很快导致磁钢的损坏。泵上设置安全阀可起到一定的保护作用，从而防止偶合失效，但最好的办法还是确保磁钢有足够的扭矩余量。
        在这方面，技术上也已经有了如下一些进展：磁钢材料的费用在过去几年中正在逐年下降。而同时，现有的磁钢磁力正在不断增加，这意味着磁钢扭矩在不增加费用和尺寸的情况下显著增加。也就是说，现在的泵较之前有更大的安全系数，即使是工作在最大压力的情况下。对于大泵，一般选用比通常要求大一等级的磁钢。这势必会增加一些费用，但会在安全方面有显著的提高。
         一般而言，一台磁力沥青保温泵的购买费用会高于一台普通的装有单机械密封的泵。然而当把降低维修费用也考虑进来，同时考虑到磁力驱动泵所带来的其他费用的节省时，沥青保温泵往往被证明是更经济的方案。一般来说，一台不锈钢的磁力驱动泵约比一台装有单机封的同尺寸同材料的泵贵 30% 。但在头一两年中的停机维修和机械密封更换就将花费掉这一差价。
         与更昂贵的密封形式相比，如双机械密封，双或单集装式机械密封，或者是气密封，磁力驱动泵的购买费用往往更为便宜。在近几年中，沥青保温泵发展迅速。大量的研究和开发资源已经并将继续应用于该技术上。磁钢材料的费用将继续降低而同时其强度将继续增加。现有的沥青保温泵与普通的泵具有同样的可靠度，同时取消了最薄弱的部件，比如密封在这里就不需要了。此外，沥青保温泵的整体价格呈下降趋势。
        显而易见，将磁力偶合技术应用于转子泵上会逐渐增加，并将逐渐代替装有机械密封的泵。